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- Cliente
- Linkwood Distillery
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- Ruta de adquisiciones
- Tradicional
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- Quantity Surveyor
- Thomson Bethune
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- Valor
- £1.6m
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- Forma de contrato
- Contrato de construcción estándar de JCT / SBCC con cantidades 2011
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- Project Manager
- Blyth and Blyth
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- Ingeniero estructural
- Blyth and Blyth
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- Área
- 5,855 sq ft
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- Arquitecto
- Blyth and Blyth
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- Ingeniería
- Blyth and Blyth
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Introducción
La destilería Linkwood se formó originalmente en la primera mitad del siglo XIX. Produce whisky de pura malta que se utiliza en whiskies de mezcla de grandes marcas. El cliente contó con ISG para realizar una serie de trabajos que aumentaran la capacidad de producción, incluida una nueva extensión para albergar una sala de puré y una bodega.El valor añadido
Como la obra se realizó en una zona protegida, se instaló seguridad alrededor del perímetro para cumplir con las regulaciones de HMRC. La obra estaba situada entre una zona de quemas y una presa que la destilería utiliza como suministro de agua. Una fuga en la presa causó condiciones de suelo húmedo que llevaron a problemas de construcción de cimientos, por lo que se implementó un nuevo diseño para resolver esto.
La fábrica permaneció en producción durante la fase uno. Se programaron otras fases para que coincidieran con el cierre anual de la destilería. Una nueva urbanización se situó detrás de la destilería y los residentes se mantuvieron al día con boletines y se emitieron cuestionarios de satisfacción para los residentes.
El subcontratista especializado del cliente instaló equipos de proceso complejos, como los alambiques. El enlace constante aseguró que la instalación funcionara sin problemas y que ISG pudiera cumplir con su obligación como contratista principal.
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El proyecto
Una excavación a nivel reducido permitió la construcción de cimientos de almohadillas y tiras para formar una base para el marco de la nueva sala de mash tun y la casa de destilación. El nuevo edificio tiene un marco de acero estructural con una mezcla de revestimiento compuesto y muros cortina, pilares de piedra y paneles de trabajo con bloques de revoco. Durante la primera fase se instalaron cuatro lavaderos de madera y dos alambiques de cobre.
La fase dos se conformó de la demolición de la sala de mash tun existente para permitir que se construyera otra sección de la nueva sala y la casona original. Se instalaron dos lavaderos de madera más, lo que permitió completar el revestimiento externo y las paredes.
Se excavó un área y se fundieron nuevos pisos y paredes de concreto para formar un paquete para un nuevo tanque SWRV, utilizado como una instalación de almacenamiento de líquidos. La tolva de tiro existente requirió reubicación, y se construyeron nuevos cimientos, almohadillas y bases para facilitar esto.